小売企業や物流・流通事業の数が継続的に拡大するにつれて、 プラスチックパレット製品の紛失も増加傾向にあります。製品の紛失という現象は常に存在してきました。プラスチックパレットの管理コストを削減し、製品を探す時間の無駄をなくし、物流業務の効率を向上させる方法は、業界の関心事となっています。従来のバーコードタグとは異なり、RFIDには繰り返し読み書きできる電子タグがなく、保存された情報は複数回使用および変更できます。RFID技術は、長い識別距離、スピード、損傷に対する耐性、大容量といった利点により、複雑な作業プロセスを簡素化し、サプライチェーンの効率と透明性を効果的に向上させます。
企業内でプラスチックパレットの量が大量である場合、例えば倉庫へのプラスチックパレットの入出庫が大量である場合、在庫管理と記録を手作業で行うと、作業負荷が非常に大きくなります。企業はより多くの人件費を投資する必要があり、同時にエラーも避けられません。しかし、RFID技術を導入してプラスチックパレットの入出庫を自動読み取りモードで管理すれば、処理速度が向上するだけでなく、効率が大幅に向上し、人件費も削減できます。
プラスチックパレットのRFID制御は倉庫物流において大きな力となっていますが、企業によって運用プロセスが異なるため、特にプラスチックパレットの在庫管理において運用コストが増加します。
RFID電子機器は、プラスチックパレットの表面が衝撃を受けにくい場所に挿入できるため、RFIDリーダーはパレットを迅速かつ正確に識別できます。
プラスチックパレットをチップに組み込むことで、各プラスチックパレットに固有の識別番号を付与し、正確な管理、位置決め、追跡を容易にします。さらに、低消費電力のIoT技術を活用することで、チップの使用期間は3～5年（パレットの使用頻度によって変動あり）にまで延長できます。ビッグデータアルゴリズムを実用化することで、商品とパレット情報を紐付け、企業が低コストでデジタルサプライチェーンを構築できるようになります。また、パレットのデジタル標準管理により、パレットの輸送サイクルと占有サイクルが短縮され、パレットの運用効率が向上し、パレットの遊休資源を大幅に削減できます。
投稿日時：2022年12月13日